AI桌面式皮带线筛选机

桌面式AI输送线筛选机
一、聚焦客户核心诉求
1. 效率提升  
   快速分选（30-60件/分钟）、大幅提升效率（节省1~3人工作量）  
   产能提升200%~300%
2. 成本降低  
   设备占地面积小（桌面式）、能耗（＜500W/h）、长期替代人工减少成本  
    6个月回本周期，单件分选成本降低0.1-1元
3. 精度保障  
   最小检测精度0.02mm、误判率（＜0.1%）  
   解决金属件毛刺漏检问题，客户投诉率下降20%~90%

二、直击行业痛点
1. 金属或塑料件  
   变形检测算法、多尺寸兼容  
   可基于深度学习识别异常物料，替代传统检测手段
2. 泛半导体  
   合规设计、数据稳定  
   审计追踪功能自动记录每批次检测数据

三、差异化优势
1. 柔性化设计  
   模块化结构（快换皮带/镜头）、配方一键切换（支持50+产品型号）  
   产品1分钟切换检测方案
2. 智能化功能  
   AI深度学习（缺陷样本迭代）、远程诊断、MES系统对接  
   系统自动优化阈值，半天实现新产品上线
3. 稳定性保障  
   无故障运行（＞8000小时）、抗振动设计  
   7×24小时连续运行，环境光变化不影响检测

四、优化场景呈现
1. 决策层关注ROI  
   产线人工质检月成本相比于设备投入，5-7个月即可盈亏平衡，不良品检出率大幅提升
2. 技术主管关注参数  
   采用2/3”全局快门相机，配合频闪光源+偏振滤光片，可稳定检测反光件表面划伤。
3. 一线工人痛点解决  
   无需复杂操作，放料后自动运行，不良品自动吹入废料盒，杜绝漏检扣款问题。